遵循如下無(wú)塵車(chē)間的日常規(guī)定:
無(wú)塵車(chē)間內(nèi)只可使用光面的本子和紙張。
向每個(gè)員工發(fā)放無(wú)塵車(chē)間專用筆。鉛筆或其他任何筆都不可在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)使用。
如非需要,參觀者不可進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間,即使在施工階段。進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間需經(jīng)業(yè)主或無(wú)塵車(chē)間施工負(fù)責(zé)人同意,并經(jīng)負(fù)責(zé)人確認(rèn)。
嚴(yán)禁化裝。
潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)均不可食物、喝水、抽煙。
進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間,開(kāi)門(mén)時(shí)間不可長(zhǎng)于正常的進(jìn)門(mén)時(shí)間,除非是氣閘的門(mén)。
更衣室的門(mén)不可同時(shí)開(kāi)啟。
禁止在無(wú)塵車(chē)間內(nèi)使用碳?xì)漕悵?rùn)滑油或類似物質(zhì)。
所有人必須注意,他的頭發(fā)完全被頭罩覆蓋。
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潔凈室是指對(duì)空氣潔凈度、溫度、濕度、壓力、噪聲等參數(shù)根據(jù)需要都進(jìn)行控制的密閉性較好的空間。由于精密機(jī)械工業(yè)、半導(dǎo)體工業(yè)等對(duì)環(huán)境的要求,促進(jìn)了潔凈室技術(shù)的發(fā)展。相對(duì)濕度是衡量潔凈室等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的條件參數(shù)之一。實(shí)際上,一些應(yīng)用的偏差僅為1%RH,這是由于從物理/化學(xué)觀點(diǎn)上相對(duì)濕度對(duì)材料加工和存儲(chǔ)上的影響。細(xì)菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨蟲(chóng))在相對(duì)濕度超過(guò)60%的環(huán)境中可以活躍繁殖,甚至有一些菌群在相對(duì)濕度超過(guò)30%時(shí)就可以增長(zhǎng)。將潔凈室的相對(duì)濕度控制在40%至60%的范圍之間,有效地控制細(xì)菌和其他生物的增長(zhǎng),潔凈車(chē)間建設(shè),降低其帶來(lái)的影響。
除了抑制各種微生物的生長(zhǎng),溫濕度的控制在一定程度上可以防止各種化學(xué)反應(yīng)或改變反應(yīng)速度,譬如腐蝕,將隨著相對(duì)濕度的而加快。相對(duì)濕度在50%時(shí)易生銹,杭州潔凈車(chē)間,相反,有些金屬,例如鋁,可以與水形成一層保護(hù)型的氧化物,但并不是好事,因?yàn)橛锌赡茏柚惯M(jìn)一步的氧化反應(yīng),影響效率。潔凈室的發(fā)展與現(xiàn)代工業(yè)、端技術(shù)密切聯(lián)系在一起。濕度的控制也不是越低越好。當(dāng)相對(duì)濕度小于30%時(shí),靜電荷可以在絕緣體或者未接地的表面上持續(xù)存在很長(zhǎng)一段時(shí)間。
較低的濕度容易造成電荷的積累并成為潛在的具有破壞性的靜電釋放源。當(dāng)相對(duì)濕度超過(guò)50%時(shí),靜電荷開(kāi)始迅速消散。高濕度實(shí)際上減小了靜電荷積累,這是人們希望的結(jié)果。潔凈室的溫濕度主要是根據(jù)工藝要求來(lái)確定,但在滿足工藝要求的條件下,應(yīng)考慮到人的舒適度感。
濕度過(guò)高會(huì)使人覺(jué)得氣悶,而濕度低于30%RH則會(huì)讓人感覺(jué)干燥,皮膚皸裂,呼吸道不適以及情感上的不快。根據(jù)不同的工藝需求確設(shè)定潔凈室的溫濕度,除濕機(jī)提供完整的解決方案。操作簡(jiǎn),運(yùn)行,大范圍溫濕度調(diào)控,潔凈車(chē)間作業(yè),可以高精度濕度控制±1%RH,輕松滿足不同工藝對(duì)潔凈室溫濕度的需求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
電子無(wú)塵車(chē)間,尤其是十萬(wàn)級(jí)無(wú)塵車(chē)間常用于很多的工業(yè)部門(mén),比如光學(xué)產(chǎn)品的制造、較小的元器件制造大型的電子系統(tǒng)、液壓或氣壓系統(tǒng)的制造、食品飲料的生產(chǎn)、工業(yè)等。對(duì)于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì),應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來(lái)選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案。
潔凈廠房建設(shè)方案
(1)廠房有其固有的特點(diǎn),一般情況下廠房主要在生產(chǎn)的后工序,一般用在大型設(shè)備的組裝為主,對(duì)潔凈度要求不高,溫濕度的控制精度要求不高,工藝生產(chǎn)期間設(shè)備發(fā)熱量不大,人員相對(duì)較少。
(2)廠房通常為大框架結(jié)構(gòu),而且經(jīng)常采用輕型材料,頂板一般不易承受較大荷載。
(3)塵埃粒子的產(chǎn)生和分布對(duì)于潔凈廠房,主要污染源與一般潔凈室不同,除了人和運(yùn)動(dòng)設(shè)備發(fā)塵以外,表面發(fā)塵占有很大的比例。按照文獻(xiàn)所提供的數(shù)據(jù),人靜止時(shí)的發(fā)塵量取 105粒/(min·人),人動(dòng)作時(shí)的發(fā)塵量按照靜止時(shí)的5倍計(jì)算,對(duì)于普通高度的潔凈室,表面發(fā)塵量按8m2地面的表面發(fā)塵量相當(dāng)于一個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量進(jìn)行取值。對(duì)于高大潔凈廠房,其下部人員活動(dòng)區(qū),凈化負(fù)荷較大,上部區(qū)域凈化負(fù)荷較小,同時(shí),由于工程使用特點(diǎn),為了安全和考慮到不可預(yù)見(jiàn)的塵埃污染,取適當(dāng)安全系數(shù)是必要的。本工程表面發(fā)塵量按照6m2地面的表面發(fā)塵量,相當(dāng)于一個(gè)人靜止時(shí)的發(fā)塵量進(jìn)行取值。本工程按照每班20人工作計(jì)算,人員發(fā)塵量?jī)H占總產(chǎn)塵量的20%,而一般潔凈室中人員發(fā)塵量占總產(chǎn)塵量的90% 左右。